1. Účel uzávěru pánve
V posledních letech v důsledku finanční krize z nadbytečných kapacit v ocelářských podnicích postupně klesaly zisky velkých ocelářských podniků a rok od roku dokonce i ztrátová situace. S rozvojem procesu kontinuálního lití se optimalizace struktury výrobního procesu a úspora energie a snižování spotřeby staly trendem vývoje, jak zlepšit úroveň provozu a snížit pokles teploty při lití pánve (snížit teplotu oceli) důležité téma nedávného výzkumu různých ocelářských podniků. Řízení poklesu teploty roztavené oceli v procesu přepravy, rafinace a lití se stále více stává klíčovým faktorem v nedávné fázi inovací ocelářského průmyslu. Změna tepelného stavu pánve je také jedním z důležitých faktorů při nastavování systému teplotní kompenzace roztavené oceli v konvertoru.
V procesu přepravy, rafinace a lití pánve existují dva hlavní způsoby tepelných ztrát: jeden je prostřednictvím vedení tepla výstelkovým materiálem pánve a druhým je vedení tepla a tepelné záření horní roztavené oceli v kontaktu s povrchem pánve. vzduch. Poté, co je kryt pánve přidán k pánvi během procesu obratu, hraje dobrou roli při ochraně rozptylu tepla pánve a také činí tepelný stav pánve stabilnější během procesu obratu, čímž vytváří podmínky pro přesné řízení teploty a pokles teploty pánve a další snížení tepelných ztrát pánve během procesu obratu.
2. Vývoj pánve pokrývající celý proces v Číně
Technologie pokrytí pánví se používá v některých velkých ocelářských podnicích v Číně, jako je Handan Steel, Tang Steel, Masteel, Xing Steel, Lian Steel a tak dále. Přijetím technických opatření, jako je zakrytí pánve, zlepšení obratu pánve a odlévání při nízké teplotě a vysoké rychlosti tažení, se pokles teploty oceli ve druhé válcovací stolici Tangsteel sníží o 20 stupňů, 11,1 stupňů a 25,9 stupňů po foukání čpavku z tažení oceli ke dnu pánve během zvedání a lití pánve. Prostřednictvím procesu uzavírání pánve se průměrná teplota konvertoru sníží o 10 až 30 stupňů a rychlost průchodu teploty pánve stroje pro plynulé lití se zvýší o 8 %. Ve srovnání s pečením pánve po dobu 8 hodin po uzavření se teplota obložení pánve zvýší o 8 stupňů, což vytváří podmínky pro výrobu konvertoru a úsporu energie.
Po dlouhou dobu však domácí konstrukční jednotky a výrobci krytů pánví používali těžkou litou strukturu, kompozitní strukturu izolace z litých vláknitých pokrývek, strukturu vláknité pokrývky. Tyto metody do určité míry řeší problém klesající teploty vody oceli, ale je obtížné zásadně vyřešit problém nízké životnosti krytu pánve, což přináší překážky prosazování a inovaci krytu pánve. Hlavní důvody jsou následující:
1) Hustota odlévaného těžkého krytu je relativně vysoká (2,8 g/cm³). Při vykládání při vysoké teplotě je pracovní plocha ovlivněna tažnou silou na zadní straně a mechanické vlastnosti kovového rámu jsou při vysoké teplotě nízké a těžký odlévatel má nízkou schopnost odolávat tažné síle. Při vykládání při vysoké teplotě způsobí vnější vyboulení poklopu vyboulení krycí desky a tím vliv na životnost poklopu. Kromě toho je odolnost těžkého litého materiálu proti tepelnému šoku špatná a tepelná vodivost je velká, tepelné ztráty záření a vedení roztavené oceli jsou velké při použití roztavené oceli a energeticky úsporný účinek celého uzávěru pánve je nepříliš ideální, což omezuje rozvoj uzávěru pánve.
2) Je ukázán energeticky úsporný účinek použití vláknitých skládacích bloků na celém krytu pánve a hustota vláknitých skládacích bloků je malá, ale při vysokoteplotním stavu záření roztavené oceli je hranice zrn žáruvzdorného vlákna nepřetržitě během růstu zrna dochází k naplnění podobnými atomy (částicemi) a pevným roztokem a zvyšuje se obohacení nečistotami na hranici vzorku. Nečistoty mají nepravidelné uspořádání, malou vazebnou sílu a silnou citlivost na změnu teploty. V důsledku toho je pevnost na hranici zrn mnohem slabší než mezimřížková vazba, což způsobuje, že napětí proniká hranicí zrn při zmenšeném průměru, což způsobuje lámání vláknité tyče (tj. prášek). Velké kusy vláknitého skládacího bloku odpadávaly a vysoká teplota záření roztavené oceli skrz padající vláknitý skládací blok spálila železný plech krytu a také omezila vývoj celého procesu zavíčkování pánve.